向校直輪(矯直輪)應用范圍:線纜,鋼條和鋼絲經過逐步連續的矯直整形獲得最終產品.對卷料或盤料以及不自然形態的料進行不同步驟的合理操作.
因此,對每一步生產,必須由它的物料支撐部分完成翻轉過程,此時,矯直整形作業開始.具體可分三步:
1. 矯直,把料矯回到原樣,這一步由最初的幾個導向校直輪(矯直輪)完成.
2. 除去料體由于卷盤所形成的殘留形態.這一步由位于矯直機中間部份的導向校直輪(矯直輪)完成.
3. 矯直機最后幾個導向校直輪(矯直輪)完成鋼絲的成形,一般這些導向校直輪(矯直輪)的放置角度與最初幾個導向校直輪(矯直輪)成90度角.
通常這三步應結合起來.其理由是矯直機在二個位面上所用的是5,7,9,11或13個導向校直輪(矯直輪).
導向校直輪(矯直輪)的制造精度對最終產品(鋼絲)的質量以及導向校直輪(矯直輪)的使用壽命具有主要影響.因此,外圈上的V形矯正槽應與導向校直輪(矯直輪)的其它部位一樣具有幾何特性和精度,這一點很重要,為此,易通導向校直輪(矯直輪)的V槽在導向校直輪(矯直輪)組裝前已經過精密加工.在一個已組裝的導向校直輪(矯直輪)上磨這條槽是危險的,因為該滾輪有被損壞的可能,從而均勻性和幾何精度不能被保證.導向校直輪(矯直輪)的使用壽命會更短,拉絲的質量也會損害.
● 機床-玻璃纖維纜索(草坪割草機) ● 彈簧制造機器 ● 金屬絲制造機器 ● 卷軸,非卷軸的重繞機器 ● 精細和高精度的拉絲。
雙列鋼球設計
|
校直輪型號
|
重量(KG)
|
尺寸(mm)
|
載荷
|
BCH
|
G
|
d
|
D
|
D1
|
B
|
Ra
|
a
|
R
|
Cw(KN)
|
Cow(KN)
|
A507.2Z
|
11
|
5
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
A507.2RS
|
11
|
5
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
A603.2Z
|
11
|
6
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
A603.2RS
|
11
|
6
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
A806.2Z
|
19
|
8
|
26
|
23
|
7
|
0.5
|
90
|
0.3
|
3.3
|
1.37
|
A806.2RS
|
19
|
8
|
26
|
23
|
7
|
0.5
|
90
|
0.3
|
3.3
|
1.37
|
A1001.2Z
|
31
|
10
|
30
|
27
|
8
|
0.5
|
90
|
0.3
|
4.55
|
1.97
|
A1001.2RS
|
31
|
10
|
30
|
27
|
8
|
0.5
|
90
|
0.3
|
4.55
|
1.97
|
A1002.2Z
|
46
|
10
|
35
|
31
|
9
|
0.5
|
90
|
0.6
|
6
|
2.68
|
A1002.2RS
|
46
|
10
|
35
|
31
|
9
|
0.5
|
90
|
0.6
|
6
|
2.68
|
A1500.2Z
|
104
|
15
|
47
|
41
|
11
|
0.5
|
90
|
0.6
|
7.6
|
3.7
|
A1500.2Z
|
104
|
15
|
47
|
41
|
11
|
0.5
|
90
|
0.6
|
7.6
|
3.7
|
AT8E00*
|
34
|
8
|
25
|
20.4
|
14
|
0.7
|
70
|
2
|
5.09
|
2.6
|
其他非標校直導線輪軸承
軸承型號
|
槽寬
|
槽底徑
|
標準
|
等級
|
Rmax
|
M600ZZV1.7-90
|
1.7
|
28.3
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
M600ZZV1.4-90
|
1.4
|
28.6
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
M600ZZV3.3-90
|
3.3
|
26.7
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6201ZZV2.5-100
|
2.5
|
|
Φ12×Φ32×10
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6201ZZV1.8-90
|
1.8
|
30.2
|
Φ12×Φ32×10
|
P0Z2
|
≤0.15
|
608ZZV1.5-90
|
1.5
|
20.5
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
608ZZV2.5-120
|
1.5
|
20.55
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6082RAV2-120
|
2
|
20.85
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
626ZZV1-90
|
1
|
18
|
Φ6×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6262RSV2-120
|
2
|
17.85
|
Φ6×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6352RSV2-120
|
2
|
17.85
|
Φ5×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV1-90
|
1
|
15
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV1.3-90
|
1.3
|
14.7
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV1.2-90
|
1.2
|
14.8
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV0.8-90
|
0.8
|
15.2
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV0.6-90
|
0.6
|
15.4
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
624ZZVH0.6-155
|
|
0.6
|
Φ4×Φ13×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
625ZZV3-135
|
3
|
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6252RSV1.5-90
|
1.5
|
14.5
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
6252RSV2-120
|
2
|
14.85
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
M624ZZV3-135
|
3
|
|
Φ4×Φ14×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
624ZZV0.6-90
|
0.6
|
12.4
|
Φ4×Φ13×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL11162RSV0.6-90
|
0.6
|
9.4
|
Φ3×Φ10×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL13162RSV0.6-90
|
0.6
|
12.4
|
Φ4×Φ13×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL16162RSV1-90
|
1
|
15
|
Φ5×Φ16×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL16082RSV2-120
|
2
|
14.85
|
Φ5×Φ16×9
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL13082RSV2.5-120
|
2.5
|
11.55
|
Φ5×Φ13×9
|
P0Z2
|
≤0.15
|
SL19162RSV1.5-90
|
1.5
|
17.5
|
Φ5×Φ19×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
BK608ZZV3-120
|
3
|
25.9
|
Φ8×Φ30×14
|
P0Z2
|
≤0.15
|
BKA6082RSV2-120
|
2
|
16
|
Φ8×Φ25×22
|
P0Z2
|
≤0.15
|
BKB6082RSV2-120
|
2
|
19
|
Φ8×Φ25×22
|
P0Z2
|
≤0.15
|
R6202ZZV6-90
|
6
|
41
|
Φ15×Φ47×11
|
P0Z2
|
≤0.15
|
BKA6202ZZV6-90
|
6
|
48
|
Φ15×Φ54×11
|
P0Z2
|
≤0.15
|